浅谈EVA发泡鞋底的优势优势有哪些？

     当今社会，科学是第一生产力，无论是什么方面，都离不开科学。众所周知，鞋用材料主要包括鞋面、内里、鞋底、胶黏剂以及装饰件等。随着人民生活水平的提高，大众对鞋的要求也呈现多元化趋势，由以前的只注重美观大方，转变为同时注重安全性、舒适感。于是出现了很多新型的鞋材，其中包括发泡鞋材。以下主要介绍几种发泡鞋底材料，其中以EVA包装发泡鞋材为主。目前，全国各种品牌的运动鞋之中底材料绝大部分是用EVA及其与树脂，橡胶的共混物的发泡鞋材。  

     一、 什么是发泡材料及发泡材料的分类。发泡材料，也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发材料和表面活性剂三大类。  发泡材料分为：物理发泡材料，化学发泡材料，表面活性剂发泡材料  发泡鞋底的主体材料：一般有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(SBS)、聚氨酯(PU)等。  

     二、 当今市场上主要的发泡鞋底材料。  目前，市场上主要的发泡鞋底材料有：PVC类发泡鞋底，PE类发泡鞋底，EVA类发泡鞋底， SBS类发泡鞋底，PU类发泡鞋底。  PVA类发泡鞋底的特点：聚氯乙烯鞋底具有耐磨、耐化学腐蚀、价格低廉、着色鲜艳等特点，但其低温挠曲性、防滑性和穿着舒适性皆欠佳。  PE类发泡鞋底的特点：聚乙烯发泡材料强韧、耐挠曲、耐磨耗，具有优异的耐化学性和和隔热性，大量用于制作旅游鞋和沙滩拖鞋。不过，聚乙烯鞋底也存在着弹性差、防滑性能差、长时间穿着后易变形等缺点  SBS类发泡鞋底的特点：SBS配合其它高聚物改性，添加软化油、填料、加工助剂等，经加工制得TPR(热塑性弹性体)鞋底材料。TPR鞋底材料具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘接强度高、废料可回收等优点，  eva包装类发泡鞋底的特点：EVA是一类具有橡胶弹性的热塑性塑料，在EVA分子中由于有醋酸乙烯(VA)的存在，使分子链有较大的柔顺性，宏观上表现为很高的弹性。因其隔热、防震，回弹性优良，压缩变形小，耐候性好而大量用于制鞋业。但EVA发泡材料的机械强度、抗撕裂性及抗剥离性不够好，在一定程度上限制了它的使用。PU类发泡鞋底的特点：与普通塑料、橡胶鞋底料比较，聚氨酯鞋底具有密度小、耐磨耗、弹性好、强度高、耐挠曲性好、穿着舒适等优点。此外，根据需要调整配方，可使其具有防酸碱、耐油、防老化、抗水解、防静电、绝缘等性能。可满足便鞋、运动鞋、劳保鞋、军用鞋、时装鞋及童靴鞋等不同需要。但聚氨酯发泡工艺条件苛刻，不易控制，目前国内制鞋业生产聚氨酯发泡鞋底的原料和设备几乎都要依靠进口。鞋底用聚氨酯原液分为聚醚型和聚酯型两类。。  

     三、 EVA类发泡鞋底的介绍。  目前，发泡制品是我国EVA的主要应用领域。由于EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，因此广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋 凉鞋的鞋底和内饰材料。EVA发泡材料的机械强度、抗撕裂性及抗剥离性不够好，强韧、挠性好、耐腐的PE作为E—VA发泡材料的改性剂，可获得综合性能较好的鞋用材料；乙丙橡胶与EVA有良好的相容性，可起到显著的增弹增韧和抗老化作用，而且它白度高，可使制品色泽鲜艳，是EVA理想的改性材料。此外，在EVA中加入NBR和天然胶：NBR可提高产品的韧性和耐油性；天然胶可改善基材的防湿滑性和共混体系的加工性能，提高基材的强度和柔软性。

      EVA／NBR／天然胶三元共混体系经模压发泡一次成型的发泡鞋底具有质轻、弹性大、尺寸稳定性好、耐油、耐挠曲等特点；EVA是高聚物中的弱极性材料，与具有强极性的氯丁橡胶胶粘剂和聚氨酯胶粘剂之间没有较好的亲合力，给EVA底的粘合带来困难，采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)接枝改性SBS，合成了EVA表面处理剂：采用该表面处理剂后的初粘强度和剥离强度明显增加，有效的解决了EVA底的粘合问题。时代在发展，科学在进步。为了追求优异的综合性能，国内橡塑发泡鞋底材料日益向多元化，高性能化体系发展。相信随着科技的发展，发泡材料性能日益完善，定能在制鞋业拥有广阔的市场